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              鋼結構部件表面保護要求

              發布日期:2018-03-13 作者:貴州鋼結構公司 點擊:

                  貴州鋼結構有限公司小編今天分享的是鋼結構零部件表面保護要求。


              1.冷熱彎曲、矯正加工及裝配時,使用的模具和機具的表面粗糙度過分粗糙時,應加工成圓滑過渡的圓弧面。對精度要求較高的零件加工,其模具表面的加工精度不能低于十二點五cm,避免突出的銳角棱邊損傷零件表面;其表面損傷、劃痕深度不能大于零點五mm;如超過時需補焊后打磨處理與母材平齊。


              2.為防止焊接損傷構件表面,引弧或打火應在焊縫中間進行;焊接對接接頭和T型接頭的焊縫,為避免在起焊處產生溫差或凹陷弧坑,應在焊件的兩端設置引弧板,其材質、坡口型式應與焊件相同。


              3.重要承重結構的鋼板用沖壓機械剪切時,由于剪切應力很大,剪切邊緣有1.5-2mm的區域產生冷作硬化,使鋼材脆性增大,因此對于厚度較大承受動荷載的一類重要結構,剪切后應將金屬的硬化層部分刨削或鏟削除去。


              4.操作使用的錘頂不應突起,打錘時錘頂與零件表面應水平接觸,必要時應用錘墊保護,以防止偏擊使零件表面留下硬性錘痕而損傷表面。


              5.實腹式吊車梁等動力荷載一類的受拉構件,多以低合金高強鋼板組合成,該種材質鋼板焊接時,在局部受熱 (焊點、電弧擦傷)、劃痕、缺口等表面損傷部位,常發生脆裂現象,因此在制造過程中必須特別注意,不許隨意在梁的腹板、下翼緣等部位動火切割和點焊;吊裝或運輸時應設溜繩控制方向以加以保護,嚴禁與其他物體相撞。


              6.對重級工作制吊車梁等受拉零件的全部邊緣用氣割或機械剪切時,應將硬化層全部刨除;用半自動或手工氣割局部時,應用機械或砂輪將局部淬硬層除去。


              7.焊接規定需預熱的焊件,在拼裝時用的引弧板、組裝卡具,焊前均應按焊件規定的相同溫度進行預熱;焊接結束應用氣割切除并用砂輪修磨與母材平齊。不得用大錘擊落,以免損傷母材。


              8.矯正、拼裝,焊接具有孔、槽和表面精度要求較高的零件時應認真加以保護,以保證結構的精度及表面不受損傷。


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